不銹鋼管道的表面損傷失效有三種類(lèi)型：磨損、腐蝕和表面疲勞

在不銹鋼管的工作過(guò)程中，由于機(jī)械和/或化學(xué)作用，鋼管表面及其附近的材料可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞，從而無(wú)法工作。這種基本上局限于表層的失效模式稱(chēng)為不銹鋼管的表面損傷失效。表面損傷破壞是一種非常復(fù)雜的現(xiàn)象，類(lèi)型很多，大致可以分為三類(lèi)。即磨損失效、腐蝕失效和表面疲勞失效。

1.磨損故障

不銹鋼管的磨損主要是一種失效模式，在這種模式下，在機(jī)械力的作用下，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸表面上的材料以細(xì)小灰塵的形式逐漸變鈍，從而使零件或工具的尺寸不斷變小。例如，切削工具的鈍化和滑動(dòng)軸承支撐處軸頸尺寸的減小都是磨損現(xiàn)象。單位時(shí)間內(nèi)(或單位沖程，每轉(zhuǎn))不銹鋼管的磨損量(或尺寸)稱(chēng)為磨損率。磨損率越小，材料的耐磨性越好。相反，材料的耐磨性更差。

磨損總是發(fā)生在相對(duì)運(yùn)動(dòng)物體的摩擦表面上。浙江不銹鋼管廠家只有當(dāng)磨損量超過(guò)一定值時(shí)，不銹鋼零件或工具才會(huì)失效或報(bào)廢。因此，如果不銹鋼管材的耐磨性高(即磨損率小)，零件的使用壽命就會(huì)長(zhǎng)。因此，零件或設(shè)備的精度和壽命在很大程度上取決于材料的耐磨性。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，70%的機(jī)器因過(guò)度磨損而失效。

2.腐蝕失效

不銹鋼管道的腐蝕失效是由化學(xué)或電化學(xué)腐蝕引起的零件或工具的失效。大多數(shù)腐蝕發(fā)生在表面上或從表面開(kāi)始，因此被歸類(lèi)為表面損壞失效。不銹鋼管道表面生銹是一種腐蝕。金屬腐蝕是一種非常普遍的現(xiàn)象。在大氣、海水、土壤和化學(xué)原料的作用下，以及機(jī)械應(yīng)力、磨損、輻射和微生物、機(jī)器、工廠、船舶、鐵軌、橋梁和管道等的共同作用下。金屬會(huì)一直流失并導(dǎo)致它們的毀滅。不銹鋼管道的腐蝕可以是整個(gè)表面的全面腐蝕、局部腐蝕和產(chǎn)品間腐蝕等。腐蝕導(dǎo)致金屬材料的損失，零件尺寸和性能的變化，最終導(dǎo)致失效。

不銹鋼管道的腐蝕給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大損失。溫州不銹鋼管廠家根據(jù)有關(guān)資料，世界上因腐蝕而產(chǎn)生的廢鋼相當(dāng)于年產(chǎn)量的30%。由于腐蝕，各種設(shè)備將增加大量的維護(hù)費(fèi)用。腐蝕還經(jīng)常導(dǎo)致嚴(yán)重的事故，迫使工廠關(guān)閉，或者導(dǎo)致爆炸和環(huán)境污染。美國(guó)1978年的調(diào)查結(jié)果顯示，腐蝕事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約達(dá)700億美元，占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4%。19 75年，美國(guó)因水災(zāi)、火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、地震等自然災(zāi)害造成的經(jīng)濟(jì)損失為125.3億美元，遠(yuǎn)低于因腐蝕造成的損失。因此，如何防止不銹鋼管道的腐蝕是一項(xiàng)非常重要的工作。

3.表面疲勞破壞

不銹鋼管表面疲勞失效是指兩個(gè)相互接觸的運(yùn)動(dòng)表面(尤其是滾動(dòng)接觸)在工作過(guò)程中承受交變的接觸應(yīng)力，導(dǎo)致表層材料因疲勞損傷而脫落，導(dǎo)致零件或工具失效。

根據(jù)不銹鋼管表面的疲勞損傷程度，有兩種類(lèi)型的點(diǎn)蝕(淺剝落)和剝落(深剝落)。

事實(shí)上，不銹鋼管的失效往往不是單一的形式。隨著外部條件的變化，失效形式可以從一種類(lèi)型變?yōu)榱硪环N類(lèi)型。例如，齒輪的失效形式可能包括：斷齒；齒形變形；齒面磨損和點(diǎn)蝕等。實(shí)際發(fā)生的故障類(lèi)型取決于許多因素，必須根據(jù)實(shí)際情況具體分析。